岱山海盐晒制技艺是浙江省舟山市岱山县的省级非物质文化遗产，是当地海岛居民世代传承的传统制盐工艺，该技艺依托海岛独特的日照、风力和滩涂资源，经纳潮、制卤、结晶、收盐等多道工序，将海水转化为优质海盐，其历史悠久，工艺独特，充分体现了海岛人民因地制宜的生存智慧，作为岱山海洋文化的重要组成部分，该技艺承载着丰富的历史记忆与民俗价值，对研究传统海洋经济和海岛生产生活方式具有重要意义。
在东海之滨,舟山群岛如散落的珍珠镶嵌于碧波万顷之间，岱山岛，这座浙江省最大的盐业生产基地，三面环海、潮涌不息，千百年来以一种近乎虔诚的方式，将大海的馈赠凝结成晶莹洁白的盐粒，这便是岱山海盐晒制技艺——一项承载着千二百年光阴的省级非物质文化遗产，一部用汗水与智慧书写的海岛传统制盐史诗。
从唐乾元年间的煎煮熬波,到清嘉庆年间的板晒结晶，再到现代滩晒法的机械化生产，岱山制盐工艺历经三次根本性变革，每一次蜕变都是盐民与自然对话的深刻回响，2009年，这项技艺正式被列入浙江省非物质文化遗产代表性项目名录，2024年，由浙江绿海制盐有限责任公司建设的岱山海盐晒制工坊更是入选第二批省级非遗工坊创建名单，标志着这一古老技艺在新时代焕发出蓬勃的生命力。
追溯岱山制盐的源头,历史的纵深令人惊叹，据史料记载，唐乾元至永泰年间（758年—766年），境内已有盐事活动，隶翁山县（今舟山）富都监，至北宋初期，来境辟涂制盐者日众，遂正式建立盐场，熙宁五年（1072年），两浙提点刑狱、专提举盐事卢秉按各地海水浓度核定各场产盐分数，岱山场因近海水咸、烧盐所得最多而被定为十分，卢秉创制蔑盘，岱山场用其煎盐，盐色尤白，一时声名远播，南宋建炎年间（1127年—1130年），岱山场已跻身明州六场之一，成为东南沿海盐业版图上不可忽视的重镇。
更令人震撼的发现来自考古领域,2024年至2025年间，考古队在岱山县姚家湾遗址和金塘镇庵跟岙遗址发掘出距今4800至4500年的盐业遗存，这是目前我国境内已知规模最大、起始年代最早的海盐生产遗址群，姚家湾遗址出土的盐灶群组、煎盐盘、淋卤坑等遗迹，实证了良渚文化中晚期舟山群岛已形成完整的"烧盐"生产线，那些厚胎大口平底的盘形器，从距今4800年到4000年形制一脉相承，盘径不断增大、盘身逐渐变浅，见证了制盐技术从原始走向成熟的漫长历程，这一发现将岱山乃至中国海盐生产的历史向前推进了两千余年，也让世人重新审视这片海岛在中华文明多元一体格局中的战略地位。
明洪武二十年（1387年），朝廷强令岛上居民迁徙内地，正统二年（1437年）裁岱山盐场，制盐业一度沉寂，直到清康熙二十七年（1688年）海禁开放，岱山展复，盐民重辟海涂，私煎日盛，雍正九年（1731年），盐场产地已遍及岱山、秀山、长涂各岛，同治十一年（1872年），盐场再具规模，成为两浙仅次于慈溪庵东的第二大盐场，光绪六年（1880年），岱山岛产地分东岱、西岱19所庙，合计盐板191900块，盛况空前。
在这漫长的制盐史中,煎煮法占据了绝对主导地位，煎煮分制卤和煎煮两大工程，其艰辛程度令人动容，北宋著名词人柳永在《煮海歌》中写道："年年春夏潮盈浦，潮退刮泥成岛屿，风干日曝咸味聚，始灌潮波溜成卤。"约计一担卤水须挑原料咸泥四五担，又须挑三四十担海水灌溜而成，集聚足量卤水后，始砌盘煎盐，煎盐设备分铁盘、篾盘、铁锅，盘后另设数锅利用余热温卤，煎煮时间约一至二个半小时，一盘既成再注卤续煎，迭次循环，昼夜不熄火，四至十日后伏火，称为"一造"，元代学者陈椿任浙西盐官时作《熬波图诗》，痛陈盐民之苦："人面如灰汗如血，终朝彻夜不得歇。"元时两浙运司申中书省文更直言："煮者烧灼，蓬头垢面，人形尽变，酷暑如汤，不敢暂离。"煎盐之劳，真可谓一颗一粒皆血汗凝成。
真正的划时代变革发生在清嘉庆年间（1796年—1820年），岱山盐民王金邦，这位本为灶户的普通人，一日偶见扁担凹处积卤经日照结晶成盐，受此启发，在家中门板盛卤试晒，竟获成功，随后他对工具加以改进，以杉木制成专用盐板，四周用高约六厘米的木条围框贮卤，板底设四根撑档和羊角状手柄，板缝以石灰或油灰涂嵌以防渗漏，这便是板晒法的诞生——一种不需燃料、成本大减、产量倍增的全新制盐方式，板晒法省去了传统煎盐所需的柴草和锅灶，在浙江等地迅速推广，直至1966年全省实现滩晒化才告终结，王金邦的创造之功在《定海县志》人物志中有所记载，《重修浙江通志稿》亦有记录，其发明被誉为"我国盐业发展的一大创举"。
板晒制卤的工艺流程较煎煮更为完善：开辟场地以三亩为一单元称"一墩泥场"；筑溜即在泥场中间置圆形土溜碗二至三只，口径三米、底径二点八米、深零点六米，可容成咸泥一百二十至一百五十担；纳潮时大潮汛以自然落差灌场，中小潮则手拉水车提水；整漏需先踏实踩平再用木榔头拍实；淋卤取漏仓潭内海水徐徐淋灌，十担咸泥约需拗溜水四担；测卤以石莲测试，莲沉卤淡、莲浮则浓，制卤一切环节均为露天作业，特别强调时效，"清早出门头碰檐，黑夜归家矮三寸"便是盐民繁重劳作的真实写照。
中华人民共和国成立后,党和政府领导盐民积极探索工艺改革，1952年，泥峙盐民刘景昌试验小型泥蒸发淡卤成功；1954年8月，衢山施盛荣互助组建成海水蒸发池，一昼夜提高2.9波美度，此为滩晒之雏形，1958年10月，试验流枝滩投产，后因投资大、易受台风侵袭而改为平滩制卤，1964年，全县基本实现平滩生产，终将沿袭千年的刮泥淋卤改由海水直接蒸发制卤、制盐的滩晒法，实现了制盐技术的根本性变革。
现代滩晒法包含三大核心工序：滩场整治，春季整修盐田沟渠，保持滩面坡度百分之零点三至百分之零点五；制卤浓缩，通过七级蒸发池将海水浓度从3波美度提升至25波美度；结晶采收，在结晶池铺设防水薄膜，夏季平均每三天可采收一次原盐，1975年起，工具逐步由竹木具为主改变为机电工具为主，九十年代"压滩机""提卤泵""卤打花机"的应时诞生，有效解决了"提卤提水难，碾压滩田累，旋卤打花苦"三大难题，压滩机使盐滩坚硬平整不漏，提卤泵将卤水从卤池抽提至盐田蒸发浓缩，旋卤打花机则通过搅动使盐粒均匀细小——这正是岱山海盐以色白、粒细、质佳、味鲜闻名的关键所在。
2013年8月1日,全省首个海水淡化浓缩水制盐工程在岱山县投入运行，用浓缩水晒盐不仅减轻了盐民劳动强度、缩短晒盐周期，理论上盐田亩产更可增加百分之五十以上，岱山县拥有两万余亩盐田，年生产能力约八万吨，占全省原盐产量百分之七十以上，本世纪八十年代中期起便是浙江省内最大产盐县，盐民数量已从过去的几万人锐减至如今的三十五人，机械化、自动化程度之高可见一斑。
岱山海盐以"洁白、粒细、鲜嫩、营养"著称，富含钾、镁、钙、碘、锌等微量元素，保留了海水中天然矿物质，据检测，其含有谷氨酸钠、氨基酸等鲜味成分，氯化钠含量从1965年的百分之八十五点三二提升至1988年的百分之九十一点七四，在全省原盐质量评比中长期名列前茅，日晒头潮盐被称为"贡盐"，生产周期短、味鲜成分含量高，广泛用于金华火腿、余姚榨菜等精品腌制品生产，更开发出个人护理等衍生产品，2012年3月28日，岱山海盐获国家工商总局核准注册为地理标志证明商标，品牌价值日益彰显。
在传承保护方面,省级代表性传承人徐安清（1960年生）肩负着技艺薪火相传的重任，保护单位浙江绿海制盐有限责任公司作为国家食盐定点生产企业和国家高新技术企业，不仅建设有生产基地，更于2024年成功推动岱山海盐晒制工坊入选省级非遗工坊，工坊邀请老盐民共同参与项目展示、产品推广和研学体验等活动，让古老技艺在互动中焕发新生，2005年建成的中国盐业博物馆占地三千二百平方米，设有"千年盐踪""制盐工艺""盐与社会"三大主题展区，陈列从煎煮、板晒到滩晒的工艺演变实物，成为公众领略岱山盐文化的重要窗口，岱东镇、衢山镇等地还设有盐文化体验基地，开发了相关文创产品和旅游线路，2006年更依托盐田资源开发"人造死海"旅游项目，使用含盐量百分之二十五的卤水配置漂浮体验池，实现了文化与经济的双赢。
从良渚先民在姚家湾点燃第一缕煮盐的烟火,到王金邦以一块门板开启板晒革命，再到今天机电轰鸣的万亩滩田，岱山海盐晒制技艺跨越四千八百年时光，历经煎煮、板晒、滩晒三重蜕变，始终与这片海岛的潮汐同呼吸、共命运，它不仅是一项省级非物质文化遗产，更是岱山海岛传统制盐文明的活化石，是中华民族向大海索取、与自然共生的壮丽篇章，在这片被海风吹拂了千年的土地上，每一粒盐都凝结着时光的重量，每一道工序都诉说着匠心的坚守，岱山海盐，以其不朽的品质和永恒的技艺，继续在东海之滨书写着属于自己的传奇。
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岱山海盐晒制技艺是省级非遗项目，有着独特的魅力，岱山海岛传统制盐历史悠久，其技艺传承千年，过去，岛上居民利用得天独厚的自然条件，通过纳潮、制卤、晒盐等一系列工序，产出优质海盐，这一传统技艺不仅是一种生产方式，更承载着海岛人民的智慧与情感，虽时代变迁，但岱山海盐晒制技艺依然在传承中焕发生机，成为展示海岛文化独特底蕴的一张亮丽名片。
